Чем и как заделать трещины в бетоне?

У строителей появление трещин в бетоне считается обыденным делом. Поэтому и частным застройщикам не следует сильно паниковать. Во-первых, нужно разобраться в причинах, вызвавших трещинообразование, и устранить их. Во-вторых, грамотно заделать трещины. Для этого вначале проследить в течение примерно трех месяцев за поведением щелей. Если они будут расширяться, то принять меры по ремонту и укреплению проблемных участков. При стабилизации трещин, просто замазать их, перекрыв доступ воды внутрь бетонной конструкции. В противном случае при сильных морозах маленькая проблема может перерасти в катастрофу.

О том, как заделать трещины в бетоне своими руками правильно, и поговорим.

Введение в тему

До начала разговора на тему трещин в бетоне и способах их заделки, необходимо сделать важные уточнения.

1. Трещины в железобетоне в соответствии с наставлениями для проектировщиков и инженеров Евросоюза (FIB Model Code) – это нормально!
2. В бетонных конструкциях (без арматуры) трещины исключаются!
3. Грамотный специалист в состоянии рассчитать время возникновения, характер, расположение и ширину раскрытия трещин.
4. На каждые 40 см бетона нужен один арматурный стержень в каждом направлении.
5. Трещины с раскрытием менее 0,3 мм опасности для конструктивных элементов не представляют!
6. От растрескивания железобетон лучше защищают несколько армирующих поясов из прутка меньшего диаметра, чем один большой, но эквивалентный по площади сечения.
7. Небольшие трещины, шириной до 0,3 мм желательно, а с раскрытием более 0,3 мм обязательно нужно герметизировать, несмотря на рекомендации ДБН В.2.6-98:2009 (п. 2.2.2.3) не производить ремонт трещин в бетоне с раскрытием до 0,5 мм в конструкциях, эксплуатируемых в условиях, защищенных от воздействия погодных условий.

Причины возникновения трещин

Тактика ремонтных работ зависит от причин образования трещин и величины их раскрытия. Но вначале немного интересной статистики, приведенной в таблице 1.

Таблица 1. Укрупненные причины образования трещин*

* — данные не являются точными – они лишь характеризуют сложившиеся тенденции в причинно-следственных связях.

Если вдаваться в детали, то растрескивание железобетона возможно из-за:

• усадки раствора – результат нарушения пропорций цементно-песчаной смеси или неправильного ухода за бетоном в начале набора прочности (7-8 дней). Усадочные трещины появляются, как правило, на всей поверхности бетонной конструкции. Раскрытие до 2 мм;
• осадки здания или сооружения (опускается или «садится») из-за уплотнения земли под фундаментом. Причины самые разные, от недостаточного уплотнения песчаной подушки до ошибок в расчетах несущей способности грунта (экономии на геодезии, когда кажется, зачем кому-то платить за пару-тройку лунок). Неравномерное проседание основания ведет к появлению самых «нехороших» наклонных трещин;
• перепадов температуры. При длине монолитного бетона в 10 м колебания температуры всего на 1^оС ведет к изменению линейных размеров на 0,1 мм. В течение суток температурный режим может изменяться на 15-20^оС, в результате чего от неоднократного сжатия и расширения бетон растрескивается;
• пучения грунта зимой. Давления такое мощное, что способно поднять часть здания вместе с фундаментом на 10-15 см. Результат всегда одинаковый – большие трещины не только в цоколе, но и в стене;
• коррозии стальной арматуры – из школьных уроков физики и химии известно, что ржавчина увеличивает металл в объеме, в результате чего бетон начинает «рвать»;
• ошибок в расчете армирующего пояса (количество и диаметр арматуры);
• неправильно выполненного усиление каркаса в углах и в районе примыкания внутренних стен;
• брака в работе строителей – отсутствует вертикальность бетонной конструкции;
• использования цемента пролежавшего долго на складе, плохо просеянного песка или щебня с высоким уровнем лещадности;
• сезонного движения грунта (нет проекта или ошибка геодезистов);
• возведения ленточного фундамента при высоком уровне грунтовых вод;
• допущенных ошибок при устройстве дренажной системы около подошвы фундамента;
• нарушения технологии монтажа опалубки;
• преждевременной нагрузки не набравшего прочности бетона;
• вибрации грунта от тяжелых машин, поездов и строительных механизмов;
• плохо выполненного уплотнения залитого в опалубку бетона;
• превышения времени технологического перерыва;
• пробитых сквозных отверстий или нарезки штроб.

По итогу избежать большей части проблем можно заказав геодезию и проект.

Виды

Все трещины можно классифицировать по следующим критериям:

• по глубине проникновения;
• по ширине раскрытия;
• по расположению;
• по типу разрушения бетона.

По глубине проникновения

По глубине проникновения щели могут быть:

• мелкими поверхностными. Образуются снаружи бетонной конструкции. В большинстве случаев опасности не представляют;
• глубокими. Требуют заделывания – несут угрозу снижения технико-эксплуатационных характеристик дома, коттеджа, дачи или вспомогательных зданий (гараж, баня, сарай, мастерская);
• сквозными – проходят через всю ленту фундамента. Представляют серьезную угрозу строительной конструкции.

По ширине раскрытия

По ширине раскрытия все щели делят на 3 группы:

• волосяные (тонкие). Считаются нормой для железобетона. Раскрытие не более 1 мм;
• средние. Раскрытие 1-10 мм. Требуют устранения, т.к. могут расти, представляя угрозу не только бетонному основанию, но и зданию в целом;
• широкие массированные (раскрытие более 10 мм). Должны быть ликвидированы сразу после обнаружения.

По расположению

По расположению трещины делятся на:

• единичные – на бетоне находится только одна щель, независимо от ширины раскрытия и глубины проникновения;
• сплошные – сеть трещин на всей поверхности с нерегулярными промежутками между собой;
• вертикальными – раскрываются под прямым углом к основанию, например, фундамента;
• горизонтальными – образуются параллельно земле;
• угловыми – идут под углом к основанию конструкции;
• разнонаправленными – все щели находятся под разными углами друг к другу.

Чем можно заделать трещины в бетоне

Заделать трещины в бетоне можно:

• эпоксидной смолой;
• жидким стеклом;
• герметиками;
• саморасширяющимися шнурами;
• ремонтными составами.

Эпоксидная смола

Довольно эффективный способ заделки трещин – использовать эпоксидную смолу и ремонтные составы на ее основе. Применяют внутри помещений (пол, стяжка, потолок и стены в квартире или на балконе) и снаружи (отмостка, фундамент, цоколь, бетонные дорожки).

Плюсы способа:

• доступная стоимость материалов;
• быстрое высыхание;
• хорошее сцепление с бетоном, не позволяющее расти трещинам дальше.

Среди минусов нужно отметить сложности при заливке вертикальных щелей.

Для работы потребуются следующие материалы или инструменты:

• эпоксидная смола;
• отвердитель;
• мелкий очищенный песок или доломитовая (известняковая) мука;
• грунтовка глубокого проникновения по бетону;
• армирующие элементы из стали диаметром 4 мм и более;
• болгарка с алмазным диском;
• пылесос;
• шпатель для затирки эпоксидки в трещины на горизонтальной поверхности или строительный пистолет со специальными насадками для ремонта вертикальных щелей;
• металлическая щетка;
• строительный фен;
• емкость для приготовления состава.

Технология не вызывает больших сложностей:

• трещина расшивается примерно до 5 мм;
• нарезаются поперечные канавки 15×15 мм для арматуры сечением 8 мм длиной 100-150 мм, шагом 400 мм;

Важно: штроба 15×15 мм с арматурным прутком диаметром 6-8 мм, заполненная эпоксидной смолой, выдерживает нагрузку до 2250 кг/см².

• щель очищается от рыхлого слоя;
• с помощью пылесоса проводится обеспыливание;
• на вертикальных трещинах устанавливаются специальные насадки под тубы. Дистанция между ними примерно 30 см. Такое же расстояние и от отмостки;
• трещины и канавки грунтуются дважды. Для ускорения процесса сушки рекомендуется использовать строительный фен;
• в канавки укладываются арматурные прутки;
• готовится состав. Для этого отвердитель смешивается с эпоксидной смолой в пропорции, указанной производителем (приводится на упаковке). В полученный состав добавляется мелкий песок. Пропорция 1 к 1;
• трещины на горизонтальной поверхности и канавки с арматурой заполняются любым удобным способом: шпателем, кельмой или ножом. При этом все нужно делать оперативно – время застывания состава всего 10 минут.

Важно: ремонтный состав на основе «эпоксидки» нужно делать небольшими порциями. Иначе придется постоянно часть раствора выбрасывать.

Трещины на вертикальной поверхности заделываются немного по другой технологии:

• готовится небольшая порция эпоксидного клея, после чего раствор наносится на нижнюю часть всех насадок. Отвердевая, смола приклеивает их к стенкам трещины;
• смесь растирается вокруг разлома и по канавкам с арматурой (сразу не получится заполнить, придется работать в несколько этапов);
• после полимеризации эпоксидки ее раствор впрыскивается через насадки в щель. Начинать следует с низа. К следующей насадке переходить можно после того, как ранее заполненная смолой часть трещины немного отвердеет;
• через 5 дней насадки срезаются, а поверхность затирается эпоксидным раствором.

Жидкое стекло

Еще один довольно популярный метод ремонта растрескавшегося бетона – заделка дефектов жидким стеклом. Представляет собой водно-щелочной раствор силикатов натрия или калия (реже лития). Ремонтный раствор готовится из следующих компонентов:

• жидкое стекло — 20%;
• портландцемент — 20%;
• мелкий просеянный песок — 60%.

Компоненты тщательно перемешиваются. В состав постепенно добавляется вода, пока не получится вязкая, густая смесь.

Технология ремонта такая же, как у эпоксидной смолы.

Герметики

Герметик для трещин в бетоне может быть одно-, двух- и трехкомпонентным. В первом случае полимеризация состава происходит в результате химической реакции с водой, содержащейся в окружающем воздухе. Поэтому герметик продается в тубах, готовым к применению. Во втором случае придется смешивать основу в виде пасты с отвердителем. Базой материала может быть:

• полиуретан;
• силикон;
• битум;
• каучук;
• бутилкаучук;
• тиокол;
• акрил.

Изготовление герметиков из модифицированных полимеров, синтетического, натурального каучука, прочих соединений придают материалу разные технико-эксплуатационные свойства, что необходимо учитывать при выборе ремонтного состава под конкретный вид щелей, а также условия эксплуатации бетонных конструкций.

При применении необходимо:

• изучить инструкцию;
• пользоваться строительным пистолетом – только так можно обеспечить равномерное нанесение;
• швы, щели и другие дефекты бетона очистить от грязи и пыли;
• проводить работы в сухую погоду без резких перепадов температуры.

Саморасширяющиеся шнуры

Использование саморасширяющихся шнуров или лент считается самым надежным, но при этом и наиболее дорогим методом ремонта бетонов. Поэтому в основном применяется в чашах бассейнов, подземных частях подвалов и гаражей. При наличии достаточных финансовых ресурсов можно с большим эффектом использовать для заделки щелей в цоколе и стенах зданий и сооружений.

Для заделки щелей потребуются те же инструменты, что и для эпоксидной смолы. Плюс саморасширяющаяся лента (шнур), герметик и грунтовка глубокого проникновения.

Работы проводятся в следующей последовательности:

• узкая трещина расширяется;
• убираются непрочно закрепленные куски бетона;
• пылесосом удаляется пыль;
• замеряются глубина и ширина щели;
• подбирается необходимый материал для заделки (например, для трещины 60 мм на 30 мм достаточно шнура 18×23 мм);
• дефекты обрабатываются грунтовкой;
• укладывается ремонтный материал в подготовленную полость;

Важно: шнур должен свободно входить в щель. Любые силовые способы укладки запрещаются.

• проводится заливка оставшегося пространства полиуретановым герметиком;
• выравнивается поверхность.

Специальные ремонтные составы на основе цемента и полимеров

Бетонные смеси с различными добавками наиболее подходящий вариант для устранения больших по площади повреждений. При этом используется не обычный портландцемент, а специальный расширяющийся цемент для заделки трещин, состоящий из мелкомолотого клинкера, гипса, извести и глиноземного шлака (такая сухая смесь имеет и другое название – напрягающий цемент). Затворитель – бутадиен-стирольный латекс.

Раствор готовится под конкретный размер трещин:

• до 0,3 мм – соотношение цемента и песка 1:1 (песок самый мелкий или, что лучше, доломитовая мука);
• от 0,3 до 3,0 мм пропорции 1 к 2, песок фракции 0,1 мм;
• свыше 3 мм – цемент 1 часть, речной песок диаметром не более 1,5 мм — 3 части.

Количество затворителя – 40-45% от массы цемента.

Для придания раствору особых свойств в состав вводятся пластификаторы, модификаторы и другие добавки.

Заполнение разломов осуществляется таким образом, чтобы ремонтный состав выступал над поверхностью. После начала процесса отвердевания, бетон мастерком тщательно разглаживается и накрывается плотной мокрой тканью. При этом влажное состояние покрывала нужно поддерживать 7-8 дней.

Ремонтные составы своими руками

Ремонтный состав можно сделать и в домашних условиях. Для этого есть два рецепта.

Рецепт 1. Готовится цементно-песчаный раствор по классической схеме. В него добавляется эпоксидная смола с отвердителем.

Рецепт 2. Берется 1 часть цемента М500 или М400, 3 части песка, просеянного через мелкое сито и клей ПВА или «Бустилат», разведенный водой в соотношении 1 к 3.

Чем лучше воспользоваться

Остановить деградацию бетона (concrete degradation) позволяет своевременное заделывание трещин. Для этого есть множество составов и смесей. Разобраться в этом многообразии сложно даже профессиональным строителям. Поэтому более подробно рассмотрим, чем заделать трещины в бетоне на улице, какие материалы использовать внутри квартиры и т.д.

Обзор эффективных ремонтных составов проведем по их видам.

Эпоксидная смола

Чаще всего для заделки мелких и средних щелей используется эпоксидная смола. На строительном рынке она представлена большим количеством брендов. Приводим перечень наиболее популярных составов.

«Epojet» LV

Двухкомпонентная эпоксидная смола для заделывания трещин в бетонных и железобетонных конструкциях. Оптимально подходит для ремонта декоративного бетона, плит перекрытия потолка, фундамента, стяжки пола, облицовки фасадов и «рыхлых» архитектурных деталей.

Комплект весом 2,5 кг можно купить за 14 500-16 500 руб.

ЭД-16 и ЭД-20

Эпоксидная смола отечественного производства. Служит основой для получения самых разнообразных материалов, в том числе и ремонтных составов для заделывания трещин. Обладает:

• хорошей адгезией к бетону и металлу;
• высокой твердостью;
• эластичностью;
• стойкостью к агрессивным химическим веществам.

Продается с отвердителем по цене от 6 100 руб. до 6 900 руб. за 5 кг.

«Epoxy» 520

Прозрачная смола «Epoxy» 520 (Чехия, компания «Spolchemie») средней вязкости с отвердителем хорошо подходит для заделывания небольших трещин. Среди достоинств:

• нет резкого запаха;
• быстро отвердевает;
• отличное сцепление с бетоном и металлом;
• возможность наносить в несколько слоев через 3-4 часа после предыдущей заливки.

Цена конкурентная с российскими аналогами – примерно 832 руб. за 1 кг, плюс отвердитель (500 г) за 300-500 руб.

Жидкое стекло

В числе компаний-лидеров по производству жидкого стекла:

• «Bitumast»;
• ТЕКС;
• КонСтрой;
• «Мономах».

«Bitumast»

Калиевое стекло «Bitumast» имеет хорошую консистенцию (не жижа), что дает возможность легко затирать в щели с помощью кисти. Вступая в химическую реакцию с бетоном, купирует рост трещины. Не оставляет белого налета.

Недостаток один, но важный – стоит почти в 2 раза дороже натриевого стекла.

Купить можно примерно за 220 руб./кг.

ТЕКС

Натриевое жидкое стекло ТЕКС является универсальным – в зависимости от наполнителей, пластификаторов и модификаторов может быть клеем для бумаги или ремонтным составом для заделки дефектов в бетонных конструкциях.

Цена за 1 кг – 110-115 руб.

КонСтрой

Жидкое стекло КонСтрой образует с бетоном прочную структуру силикатного полимера. Обладает антисептическими свойствами. Среди недостатков пользователи выделяют боязнь воды – стирается мокрой тряпкой, в связи с чем нужно аккуратно работать.

Цена самая низкая среди всех брендов этого материала – 1 кг стоит около 56-60 руб.

«Мономах»

Жидкое стекло «Мономах» серии «О-2» Владимирского КСМ изготавливается из отечественного сырья с некоторыми импортными добавками. Представляет собой густую жидкость серого или желтого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом. Считается лучшим продуктом в сегменте эконом-класса. Несмотря на низкую цену имеет высокий уровень качества, что позволяет успешно заделывать трещины на всех видах бетонных конструкций.

За 10 л придется заплатить 810-850 руб.

Герметики

Среди наиболее популярных герметиков для ремонта бетона:

«ЭЛАСТОСИЛ» PU 20 – однокомпонентный полиуретановый герметик. После застывания превращается в подобную резине массу, способную растягиваться без разрывов, что важно при резких изменениях температуры (бетон сильно меняет линейные размеры под воздействием температуры). Можно купить тубу объемом 600 мл за 2 225 руб. (цена усредненная).

«ИнтерБлок»575. Однокомпонентный состав для герметизации швов и трещин. Стоит 1150 руб./кг.

«Rubberflex» ProPU-15 (Франция). Высокоэластичный полиуретановый герметик для заделки швов и щелей:  

• удобен в работе;
• экономичен в использовании;
• обеспечивает высокий уровень сцепления с бетоном и металлом;
• не стекает с вертикальных поверхностей;
• не дает усадки;
• ремонтопригоден.

За тубу емкостью 600 мл придется отдать около 619 руб.

Саморасширяющиеся шнуры

Популярные торговые марки соморасширяющихся шнуров:

• «ПЛУГ», (лента, шнур), Россия;
• «Waterstop» 1520, Греция (шнур, лента 18х23 мм);
• «FUMAX», Китай (лента 18х23 мм).

Ремонтные составы

Среди специальных ремонтных составов лучшие по качеству:

«Stabilcem» – порошкообразный расширяющийся ремонтный состав для заделки трещин в бетоне на основе цемента. Используется для инъекций.

Продается в мешках по 20 кг. Цена за мешок – 2928 руб.

«MasterEmaco» A 640 (Macflow) (Россия) – состоит из портландцемента и комплексных добавок, благодаря чему становится расширяющимся при наборе прочности.

Цена мешка 25 кг – около 4 700 руб.

Правильно подобранный ремонтный состав позволит сохранить бетонные элементы здания и сооружения на долгие годы. Поэтому при покупке следует придерживаться советов профессионалов:

• используемая для ремонта трещин смесь не должна давать усадку и расслаиваться;
• важна совместимость бетона с ремонтным раствором;
• вместе с материалом для заделки щелей покупать грунтовку глубокого проникновения, желательно того же производителя;
• большие выбоины и трещины ликвидируются ЦПР с крупными фракциями песка;
• замазывать повреждения на горизонтальных поверхностях (например, монолитная плита фундамента) можно любыми, перечисленными выше, ремонтными составами и растворами;
• вертикальные щели практичнее всего заделывать саморасширяющимся шнуром (лентой) или густыми по консистенции растворами. Можно также, как в случае с эпоксидной смолой, с помощью специальных насадок.

Методы заделки швов

Проблема растрескивания бетона решается несколькими способами:

• инъектированием – подачей раствора специальными механизмами в глубину трещины через заранее высверленные каналы;
• затирка специальных растворов и смесей в щели вручную или заполнение строительным пистолетом;
• торкретированием, когда ремонтные составы наносятся под давлением.

Инъектирование

Метод инъектирования относится к сложному и дорогому способу заделки трещин. Поэтому применяется, как правило, тогда, когда ранее заделанная щель снова начала расширяться. В этом есть свои достоинства и недостатки.

В зависимости от цели, в поры бетонных конструкций могут нагнетаться полиуретановые составы (герметизация и гидроизоляция) или раствор эпоксидных смол с низкой вязкостью для силового склеивания разрушенных структур.

Реставрация бетона проводится по следующей технологии:

• дрелью специальным сверлом в шахматном порядке, под углом 45^о, по обеим сторонам щели, высверливаются отверстия (показано на рис. ниже);

• в них устанавливаются специальные трубки (пакеры), по которым подается под давлением ремонтная смесь;
• смесь для заделки трещин в бетоне специальным насосом закачивается в щели через трубки;
• пакеры вытаскиваются;
• трещина запечатывается герметиком;
• поверхность шлифуется.

Затирка

Самый простой и доступный для домашних мастеров способ борьбы с растрескиванием – затирка ремонтных смесей в щель. Технология детально рассматривается в следующем разделе.

Торкретированием

Процесс торкретирования представляет собой нанесение (набрызг) особой смеси цемента с наполнителями и добавками на строительные конструкции специальным насосным оборудованием. В зависимости от способа подачи раствора может быть сухим или «мокрым».

Сухой способ. По этой технологии в бункер загружается хорошо перемешанная сухая смесь из цемента (вяжущее вещество), наполнителя и добавок (пластификаторы и модификаторы). С помощью сжатого воздуха ремонтный состав по шлангам поступает в приемную камеру роторного насоса револьверной конструкции. Далее под высоким давлением смесь подается к соплу, где вместе с водой со скоростью 135-170 м/сек. выбрасывается на конструкцию.

В некоторых моделях оборудования добавки в жидком состоянии подаются к соплу по отдельным шлангам

«Мокрый» способ. При мокром способе раствор готовится на заводе, что позволяет получить бетон с заданными характеристиками.

В этом случае ЦПС выгружается из миксера в приемный бункер бетононасоса. Из него по рукавам подается к соплу, к которому дополнительно подведен шланг со сжатым воздухом. Вспомогательный поток воздуха решает сразу две задачи: упрощает подачу раствора к объекту, с одновременным его уплотнением.

Конечная скорость раствора ниже, чем при сухом напылении, что позволяет уменьшить количество отскока (упавший на землю или пол раствор).

Технология осуществления работ

При появлении дефектов в бетоне необходимо:

• провести визуальный осмотр конструкции для определения причин возникновения трещин;
• определить вид щелей, ширину и глубину их раскрытия, степень обнажения арматуры;
• составить план ремонта каждой трещины в соответствии с полученными данными в ходе обследования или же установить наблюдение за некоторыми щелями;
• подобрать для каждого варианта, в соответствии с планом, ремонтный состав (их, составов, может быть несколько);
• раскрыть мелкие трещины для затирки ремонтной смеси на всю глубину;
• удалить непрочные куски бетона со средних и крупных щелей;
• открытую арматуру зачистить металлической щеткой, а затем обработать антикоррозийным составом;
• трещины с шириной раскрытия 4 мм и более подготовить к укреплению армирующим прутком небольшого сечения или, как в стяжке пола, крупными саморезами. Для этого поперек щели прорезать специальные канавки;
• пульверизатором или кистью нанести грунтовку глубокого проникновения на боковые стенки трещин;
• заделать щели заранее выбранным ремонтным составом;
• тщательно растереть (убрать излишки) выступившую из трещины смесь по поверхности бетона.

Заключение

Практически все трещины можно заделать самостоятельно. Главное знать, чем и как. В сложных случаях все же советуем обратиться к профессионалам.